五金冲压件出现翻料和扭曲情况应该如何避免?
发布时间:2022-01-09 浏览:63次 责任编辑:深圳科创精密模具五金制造厂
五金冲压加工厂在进行五金冲压件生产时 ,经常会发现五金冲压件出现翻料、扭曲现象 。 其实 ,通过合理的生产控制 ,这个问题是可以避免的 。 那么 ,在生产过程中 ,五金冲压件出现翻料和扭曲情况 ,那么对于五金冲压件出现翻料和扭曲情况应该如何避免?接下来科创五金冲压厂的小编就来给大家做详细的讲解:
1、合理的五金冲压模具 。 在五金冲压模具中 ,下料次序的分配有可能危害到五金冲压件成形的精密度 。 对于五金冲压件细微部位的下料 ,一般先分配很大总面积之剪压下料 ,再分配较小总面积的剪压下料 ,以缓解冲裁力对五金冲压件成形的危害 。
2、压紧原材料 。 摆脱传统式的五金冲压模具构造 ,在卸料板上给出容料空隙(即模具合闭时 ,而原材料又可被卡紧 。 重要成形部位 ,卸料板一定制成镶块式构造 ,以便捷处理长期五金冲压模具所造成卸料板压料部位造成的磨(压)损 ,而没法卡紧原材料 。
3、加设强压功能 。 即对卸料镶块脱料部加厚型规格(一切正常的卸料镶块厚H 0.03mm) ,以提升对型腔侧原材料的工作压力 ,进而抑止剪压时五金冲压件造成翻料、歪曲形变 。
4、模座刀口顶端修成斜坡或弧型 。 它是缓解冲裁力的合理方式 。 缓解冷冲压力 ,就可以缓解对型腔侧原材料的拉伸力 ,进而达到抑制五金冲压件造成翻料、歪曲的实际效果 。
5、平时五金冲压模具加工中 ,应留意维护保养剪压凸、型腔刀口的锐利度 。 当剪压刀口损坏时 ,原材料所受拉应力将扩大 ,进而五金冲压件造成翻料、歪曲的趋于增加 。
6、冷冲压空隙不科学或空隙不匀也是造成五金冲压件翻料、扭曲的缘故 ,需加以克服 。
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