五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢  ，铁  ，铝  ，铜等板材及异性材使其变形或断裂  ，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺 。 五金冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类 。

　　1、分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离  ，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;

　　2、成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形  ，并转化成所要求的成品形状  ，同时也应满足尺寸公差等方面的要求 。

　　那么五金冲压工艺需要计算哪些事项?接下来五金冲压加工厂的小编就来为大家详细的介绍下五金冲压工艺需要进行计算哪些内容  ，具体内容如下：

　　1、五金冲压件毛坯尺寸及半成品尺寸计算 。

　　2、五金冲压工艺力的计算 。 包括冲裁力、弯曲力、拉伸力、压边力、卸料力、推件力等;

　　3、五金冲压模具压力中心的计算 。 尤其对冲压复杂形状工件的模具、多凸模的冲孔模具及级进模具  ，更应重视这一计算;

　　4、凸、凹模间隙及其圆角半径的确定  ，凸、凹模工作部分的尺寸计算 。

　　5、弹性元件的有关计算 。 如橡胶或弹簧的自由高度和预压缩量的确定等;

　　6、五金冲压模具有关零件的强度校核 。 如细长凸模、薄弱凹模、受力大的顶杆及弹性缓冲器的螺纹拉杆等的强度校核 。

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