五金冲压件加工的冲压质料选择对于加工的质量和效率有着至关重要的影响 。 下面是选择冲压质料的基本原则和注意事项：

　　1、材料性能：冲压质料的力学性能和物理性能要符合设计要求  ，如屈服点、抗拉强度、延伸率等 。 特别是对于一些精密零件  ，应选择高品质的材料  ，以确保加工精度和使用寿命 。

　　2、材料厚度：冲压质料的厚度应根据设计要求进行选择  ，一般应在设计厚度的1.2倍以上 。 如果厚度过小  ，则冲压后会产生裂纹等缺陷;如果厚度过大  ，则会增加冲压力和模具磨损  ，降低生产效率 。

　　3、材料硬度：冲压质料的硬度应在适当的范围内  ，一般应在HRC60～70之间 。 如果硬度过高  ，则会增加冲压力和模具磨损  ，降低生产效率;如果硬度过低  ，则会影响冲压件的表面光洁度和使用寿命 。

　　4、材料价格：冲压质料的价格应根据设计要求和市场行情进行选择  ，一般应选择性价比高的材料  ，以降低生产成本 。

　　5、材料来源：冲压质料的来源应稳定可靠  ，以确保加工精度和使用寿命 。

　　6、加工精度：对于一些精密零件  ，应选择精度高的冲压质料  ，以确保加工精度和使用寿命 。

　　7、环保要求：对于一些环保要求较高的领域  ，应选择环保型的冲压质料  ，以符合环保标准 。

　　综上所述  ，选择合适的冲压质料需要综合考虑材料性能、加工精度、价格、来源等因素  ，并进行充分的市场调研和技术分析 。 只有选择合适的冲压质料  ，才能保证五金冲压件加工的质量和效率 。