科创五金冲压厂家告诉您五金冲压件加工后出现不均匀现象应如何处理

金属五金冲压加工过程中  ，有可能在五金冲压件产品的表面产生明显的不均匀条痕  ，增加表面粗糙度  ，严重影响五金冲压件表面质量及整体强度 。 严重时  ，冲压件要报废 。 主要原因是改善冲压件与冲压模具之间的切合性能  ，提高整个模具公差的间隙 。

1.五金冲压加工后出现不均匀现象应如何处理 。 时,所需生产的模具及材料之前的间距需要控制好  ，根据不同的五金加工材料来选择合适的模具  ，使模具与工件之间形成摩擦系统  ，使冲压模具与冲压件之间的运动 。 在切削液中加入性能较好的切削液  ，而性能良好的切削液对刀具及精密零件的摩擦学性能有较大提高 。

2.采用 润滑好的乳化油,把冲压模具和冲压件产品之前产生的温度降到低 。

3.减少冲压件的长径比  ，采用中架等中间支承  ，提高工件的刚度 。 在进给机构中  ，应适当加大传动螺杆直径  ，缩短螺杆长度  ，以提高进给机构传动刚度  ，消除进给机构中传动部件间的间隙  ，提高进给机构的传动性能  ，提高机床传动系统的刚度 。

4.降低切削负荷：通过减少回切量和传动件重量  ，降低切削负荷  ，改善精密金属零件的振动 。

从总体上看  ，五金冲压加工在加工过程中  ，进料速度很低  ，出现了振动现象  ，必须立即停止加工设备运转  ，然后再进行分析  ，说明所出现的现象产生原因  ，然后有针对性地采取有效的整改措施  ，消除这一现象  ，既保证了五金冲压件加工的正常进行  ，又可以防止下一次出错 。

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