冲压零件在生产加工过程中  ，有很多需要注意的问题  ，本文科创给大家总结冲压零件生产中应注意的六点：

1、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座  ，以确保上下转台的同轴精度 。

2、五金冲压件在安装和使用前应严格检查  ，污垢应清除  ，拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好 。

3、为了保证拉压件的使用寿命  ，还应定期更换模具的弹簧  ，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用 。

4、在安装模具时  ，冲压人员应使用软金属制造操作工具  ，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏 。

5、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用  ，及时刃磨  ，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度  ，加速模具磨损  ，降低冲件质量和模具寿命 。

6、根据模具的安装程序  ，将凸凹模安装在转台上  ，以保证凸凹拉延冲压件的方向一致  ，特别是有方向要求的冲压件应小心安装  ，以防止错误安装和反向安装 。

冲压零件生产中应注意的六点就分享以上内容  ，冲压件的使用寿命不仅取决于合理的模具结构、超高的制造精度和良好的热处理效果  ，而且还取决于模具的正确使用、维护和维护 。