五金冲压加工常见的几种工艺有哪些？目前五金冲压件是一种生产效率较高  ，材料损耗较少  ，加工成本较低的一种加工方式 。 比较适用于于大批量五金加工零件生产  ，便于实现机械化与自动化  ，具有较高的精度  ，同时也便于零件的后期加工处理 。 那么到底五金冲压加工常见的几种工艺有哪些？接下来科创五金给大家分析：

 第一、五金冲压加工常见的四种加工工艺：

1、冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等） 。

2、弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序 。

3、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件  ，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序 。

4、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序（包括翻边、胀形、校平和整形工序等） 。

第二、五金冲压加工工艺八大特点 。

1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法 。 冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产  ，便于实现机械化与自动化  ，有较高的生产效率  ，同时  ，冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产  ，而且即使在某些情况下有边角余料  ，也可以充分利用 。

2、操作工艺方便  ，不需要操作者有较高水平的技艺 。

3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工  ，具有较高的尺寸精度 。

4、冲压件有较好的互换性 。 冲压加工稳定性较好  ，同一批冲压件．可相互交换使用  ，不影响装配和产品性能 。

5、由于冲压件用板材作材料  ，它的表面质量较好  ，为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件 。

6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件 。

7、用模具批量生产的冲压件成本低廉 。

8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件 。

      关于五金冲压加工常见的几种工艺有哪些就总结到这里  ，冲压加工的生产效率高  ，且操作方便  ，易于实现机械化与自动化  ，而且冲压件的成本较低所有相信越来越多的行业会应用到 。