五金冲压件在生产中应注意事项有哪些？五金冲压件  ，是我们平时接触较多的产品 。 是通过模具与冲床的压力  ，使得金属材料在模腔内剪切、折弯、冲孔、成型等工艺制作而成 。 那么五金冲压件在生产中应注意事项有哪些呢？接下来给大家讲解：

1、定期检查冲床转台和冲压件的模具安装底座  ，以确保上下转台的同轴精度 。

2、五金冲压件在安装和使用前应严格检查  ，污垢应清除  ，拉延冲压件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好 。

3、为了保证拉压件的使用寿命  ，还应定期更换模具的弹簧  ，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸冲压件的使用 。

4、在安装模具时  ，冲压人员应使用软金属制造操作工具  ，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对冲压件造成损坏 。

5、冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用  ，及时刃磨  ，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度  ，加速模具磨损  ，降低冲件质量和模具寿命 。

 延长五金冲压件的使用寿命  ，起先要做到以下几点：

1、五金冲压件的使用寿命长短与很多因素有关的  ，模具选用的钢材、模具结构设计、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺  ，冲压设备、冲压材料及冲压件加工工艺  ，模具润滑度、保养维修水平等 。

2、应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工  ，并有利于冲压件使用寿命的延长 。

3、需要满足产品使用规范和技术性能  ，以便于组装及维护 。 技术是生产的保障  ，而且这个技术要能够被量化  ，可以被直接的执行出来  ，过程要简单易懂  ，保证核心技术的不流失  ！

4、在保证能正常使用情况下  ，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求适度  ，并有利于产品的互换  ，减少废品、保证产品质量稳定 。

5、需要有利于提高金属材料的利用率  ，严禁材料的品种过繁和规格过简  ，尽可能降低材料的消耗 。 在允许的情况下采用价格低廉的材料  ，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁 。

6、需要形状简单  ，结构合理  ，以有利于简化模具结构、简化工序数量  ，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工  ，减少再用其他方法加工  ，并有利于冲压操作  ，便于组织实现机械化与自动化生产  ，以提高劳动生产率 。

7、安装过的五金冲压件相应要注意保养  ，不要碰到水  ，防止生锈侵蚀 。 在日常使用时要轻关轻开  ，防止硬关硬开  ，造成损坏 。 它不但推拉起来没有噪音  ，而且顺畅  ，轻巧  ，使用的寿命还比较长久 。

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