五金冲压件加工要如何合理选用冲压材料呢？根据多年经验告诉我们：冲压件的选择和金属原材料是有密切关系的 。 原材料的塑性不同、硬度不同、成分不同  ，对冲压件的结果好坏都有直接的关系 。 五金冲压件加工如何来选择适合的冲压原材料呢？科创五金冲压厂给大家进行讲解：

   从冲压件加工的角度考虑  ，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：

1、用于冲裁的材料  ，应具有足够的塑性、较低的硬度  ，以提高冲裁断面质量及尺寸精度 。 其中  ，软料(如黄铜 ) 的冲裁性能良好  ，硬料(如不锈钢、高碳钢 )的冲裁断面质量较差  ，脆性材料在冲裁时容易产生撕裂等现象 。

2、用于弯曲的材料  ，应具有足够的塑性、较低的屈服强度、较高的弹性模量 。 其中  ，塑性好的材料不易弯裂  ，屈服强度较低、弹性模量较高的材料回弹较小 。

3、用于拉伸的材料  ，应具有较好的塑性、较低的屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数 。 其中  ，硬度高的材料难以拉深成形；屈强比小或板厚方向性系数大的材料  ，容易拉深成形 。

 冲压加工时  ，对材料厚度的偏差要求是比较严格的 。 这是因为  ，一定的冲模间隙  ，适于冲压一定厚度的材料  ，如果用同一冲模间隙来冲压厚度差异较大的材料  ，那么所得工件的质量和精度就会降低  ，冲模也易损坏 。 尤其在拉延、翻边及弯曲工序中  ，由于材料厚度不均  ，可能会导致废品的产生 。 在大型工件整形时  ，甚至可以损坏压力机 。

 金属材料的机械性能  ，不仅取决于其化学成分  ，而且取决于其组织结构 。 一般来说  ，金属的组织细  ，则塑性大  ，冲压时对材料变形有利 。 但是  ，金属的组织过细  ，又会使材料的强度和硬度增加 。

 五金冲压件加工要如何合理选用冲压材料就给大家总结到这里  ，科创五金冲压厂16年专注精密五金冲压  ，可快速为您解决关于冲压件的时间紧急问题  ，解决冲压精度问题  ，品质问题靠谱  ！