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五金冲压件模具结构设计原则

发布时间:2021-03-07 浏览:131次 责任编辑:深圳科创精密模具五金制造厂

  在设计五金冲压件模具前  ,必须先得掌握一些重要数据  ,那就是五金冲压件的材质  ,例如工件的板厚、精密、材质、材料宽度、表面处理、毛刺方向的要求 。

  1、落料的五金冲压件在设计时要注意节约金属材料、合理设计工件形状  ,利于节省材料 。 避免尖角  ,五金冲压件如果有细长尖角的话  ,容易出现飞边或者塌角情况 。 落料的五金冲压件设计结构时不能太窄了  ,开口槽也不能过窄  ,如果过窄会使模具难以制作  ,寿命低的情况 。 圆弧边与过渡边不宜相切  ,节省金属材料和避免咬边 。

  2、切口冲压件结构设计时要主要切口处应有斜度  ,避免工件从凹模中退出时舌部与凹模内壁有摩擦 。

  3、五金冲压件模具设计的信息例如:是否批量生产、模具的形式、材料的送进方向、导料方式 。 模具材质以及刀口的材质 。 模架形式、尺寸、模柄尺寸、冲床、尺寸标注、图纸、加工设备等 。 掌握好这些数据以后才能方便模具设计工作的开展 。

  4、弯曲件结构设计注意弯曲处切口  ,窄料小半径弯曲时  ,为防止弯曲处变宽  ,工件弯曲处应设计切口 。 要预有冲牙槽  ,弯曲带孔的冲压件  ,如果孔在弯曲线附近  ,可预冲出月牙槽或者小孔  ,可以防止小孔变形 。 预冲防裂槽  ,在局部弯曲的时候  ,可以预冲防裂槽或者往外移动弯曲线  ,防止交界处撕裂 。 形状要对称  ,弯曲件形状要尽力对称  ,可以使工件受力均匀达到预定尺寸 。 弯曲部分压筋  ,可以增加工件的刚度以及减小回弹 。 坯料形状要简单  ,工件的外形有利于简化展开金属料形状 。 弯曲的部分进行预切  ,防止弯曲的部分起皱 。 增加承孔刚度  ,为保证弯曲后支承孔  ,在弯曲过程中出现翻出短边

  5、拉伸件结构设计时尽量简单对称  ,圆筒形状、锥形、球形、非回转体、空间曲面、成形难度一次增加 。 法兰边宽度要一致  ,不然拉伸困难  ,需要增加工序、材料消耗大 。 法兰边直径不能过大  ,不然会出现拉伸困难 。

  6、起伏冲压件结构设计应注意压肋要和零件外形相近或者对称 。 组合类的冲压件要以冲压件代替锻件  ,制造会更简单  ,精度更高 。

  我们在设计五金冲压件模具时尽量选用成熟的模具结构或标准结构  ,五金冲压件模具要有足够的刚性  ,以满足寿命和精度的要求 。 设计结构应尽量简单、实用  ,要具有合理的经济性 。 能方便地送料  ,操作要简便安全  ,工件容易流出 。 五金冲压件模具零件之间定位要准确可靠  ,连接要牢固 。 要有利于模具零件的加工 。 五金冲压件模具结构与现有的冲压设备要协调 。 五金冲压件模具容易安装  ,易损件更换方便 。